总述

  PE030，是双组份、高固含、聚酰胺加成物固化环氧玻璃片涂料，固化后形成的坚韧漆膜具有优异的附着力，耐湿热、耐水性及有优良的防锈性能。

  产品特性

  高固含量;优异的抗渗透性;优异的耐腐蚀性能;优异的抗冲击性。

  推荐用途

  自作底漆，用于压载水仓或类似部位。可作为大气和水下环境环氧配套中的底漆。

  技术参数

  基料类型/颜料类型 改性环氧树脂/复合胺—玻璃磷片，防腐颜料

  颜色 PE03012灰色，PE030 35黄色

  表面 半平光

  混合比率 体积比：4(基料)：1(固化剂)

  固化剂 CPE030

  比重 约1.55 kg/L

  体积固体份 80%(理论上)

  混合使用期 2小时/23 ºC

  闪点 基料：>23℃;固化剂：>33 ºC

  理论覆盖能力 5.3平方米/升，以干膜150微米计算

  单层膜厚 湿膜：225um; 干膜：180um

  施工方法 刷涂、辊涂、传统喷涂，无气喷涂：喷孔0.48-0.58毫米，出口压力25Mpa

  压缩比(无气喷涂) ≥80:1

  稀释剂/清洗剂 TH003

  挥发性有机化合物 305克/升

  干燥时间 表干：≤4小时/23°C

  重涂时间 最短：7小时/23ºC;最长：7天/ 23ºC

  推荐底漆 自身

  底材温度 高于露点以上4℃

  包装 双组分产品，有5，20L，组合包装

  储存和产品有效期 产品储存必须遵守国家规章。应保存于阴凉、通风良好的地方，避免过高的温度。容器必须牢固密封。储存期：1年。

  施工指导

  表面处理

  新钢材：用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。喷砂至Sa2.5级。如需临时保护表面，可涂上适当的车间底漆。最后涂漆前将储存与加工中破损的车间底漆及污染部位清理干净，用本品补涂。

  维修与保养：用适当的清洁剂去除油、脂等污物。高压淡水清洗掉盐迹和其它污物。用动力工具彻底清除破损区域至St3级(小面积)或喷砂处理到至少Sa2级,最好至Sa2.5级。补涂至完整漆膜厚度。

  混合和稀释

  PE030，是双组分产品，使用时先把基料搅拌至均匀，时间不应超过2分钟，再缓慢加入固化剂并搅拌3分钟。建议使用可调速动力搅拌器。不要过分搅拌，否则会加速固化和缩短产品的寿命。高温将缩短混合物的活性期。低温可延长。一般不要稀释，如果需要的话可以加入少量的稀释剂(5%或更少)，这取决于当地对挥发性有机化合物和空气质量的规定。

  施工

  在狭小空间施工时，必须要有很好的通风。避免在有明水和雨淋时施工。

  安全措施

  请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触。如果油漆不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂，肥皂水清洗。溅入眼睛时应用清水充分清洗并立即就医诊治。

  提请注意

  此文件所列出的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该产品说明书的权利。