总述

  ES600型无溶剂环氧抗静电涂料，是一种优秀的石油储罐内壁导静电耐油涂料。该产品不含挥发性有机溶剂，具有优异的耐油性，对各种油品无污染，导静电，附着力强。

  产品特性

  导静电，没有有害的溶剂挥发气体，耐油性好;

  耐水，海水及各种化学介质优;

  对油品无污染。

  推荐用途

  适用于石油储罐内壁和输油管道内避的新建项目或者修补项目。因无溶剂，推荐用于通风不良环境使用。

  技术参数

  漆料类型/颜料类型 改性环氧树脂/胺—导静电、防锈颜料

  颜色 灰色

  表面 半光

  混合比率 重量比：5(基料)：1(固化剂)

  固化剂 CA109

  比重 约1.4公斤/升

  体积固体份 100% (理论值)

  表面电阻率 108-1011Ω

  闪点 基料：>100℃(>212℉);固化剂：>100℃(>212℉)

  混合使用期 40分钟(23°C/73.4℉)

  涂布率 6.7平方米/升，在150微米(6密耳)下

  单层膜厚 湿膜：150微米(6密耳)，干膜：150微米(6密耳)

  施工方法 刷涂，辊涂，无气喷涂。

  喷孔 0.48-0.79mm

  出口压力 ≥25兆帕

  稀释剂 材料：无;清洁剂TH003

  挥发性有机化合物 不含VOC，100%固体份环氧产品

  干燥时间 表面干燥：大约6小时(23℃/73.4℉)

  重涂时间 最小:16小时(23℃/73.4℉)最大：5天,如果超过最长时间限制需将表面粗化处理

  推荐底漆 自作底漆，或推荐

  环境温度 最小：5℃(41℉)- 最大：40℃(104℉)。

  底材温度 最小：5℃(41℉)- 最大：40℃(104℉)。

  包装 双组份，包装规格有：25 Kg/组

  储存和产品有效期 产品储存必须和国际准则一致。产品应在良好的通风处保存，防止高温。容器必须保持紧紧关严。有效期：1年。

  施工指导

  表面处理

  所有表面应当清洁、干燥且无污物，ES109应用时采用喷砂、机械处理表面，

  标准如下：喷砂：Sa2.5(ISO8501-1:2007);

  机械处理：St3(ISO 8501-1:1988)。

  可以涂于具有相容性的车间底漆上。车间底漆破损处和焊缝处冲砂至Sa2.5(ISO8501-1:2007)

  混合和稀释

  ES600，是双组份产品，各种成分在使用中的配比是明确固定的，使用时全部成分必须搅拌混合在一起。首先搅拌基料达到光滑程度，时间不超过2分钟。基料达到均匀状态后，缓慢加入固化剂，连续搅拌3分钟。推荐使用速度可调的电动搅拌机，不要过分搅拌，否则会加速固化，降低产品的寿命。 该产品粘度较大，为了施工方便可以适当升温该材料，但需要注意较高温度会缩短混料的活性期，应特别注意避免胶化堵塞泵和管道。

  施工

  ES600，可以采用无气喷涂、刷涂、辊涂。当使用无气喷涂时，建议使用60：1或更大的泵，0.48-0.79mm口径的喷嘴会有良好的喷流效果。为达到最佳效果，要确保设备和液体流线的清洁，没有水或溶剂。如果管线过长或低温则要增加泵的比率。仔细施工以获得适当和均匀的膜厚。

  通风：对于施工人员的安全和本产品正确的性能，施工区的各部分要有良好的通风。

  安全措施

  警告：会引起眼睛和皮肤的刺激。蒸汽可能会引起过敏人群的呼吸道刺激。可能会引起皮肤过敏反应.避免呼吸蒸汽。请勿触及眼睛、皮肤。要使用眼、耳、皮肤的防护用具，使用合适的面具，以避免潜在的呼吸道刺激。使用后用清水彻底的清洗皮肤。如有不适请咨询医生。衣物再次使用前要洗涤。如果没有呼吸要进行人工呼吸，最好嘴对嘴，并请医生处理。灼伤：放热反应会使产品变热，超出正常水平。在混合后要小心处理。使用手套。急救：如果不慎接触了眼睛，立即用清水冲洗至少15分钟，并脱去污染的衣鞋，用肥皂清洗接触后的皮肤。

  提请注意

  此文件不是正式的技术文件，所列出的信息是可靠的。提供的每个数值都是作为理论数据从产品的配方中计算出来的。如果需要，ONT可以告知任何上述给出数据的内部常用测量确定方法。由于使用条件非生产商所能控制，这里的信息不做为担保。产品只是用于专业使用,如有任何问题，请与当地ONT代理商联系。