在工业设备、桥梁船舶、石油化工等严苛环境中，金属腐蚀如同无形的杀手，需要涂层来进行防护。为了发挥防腐蚀功能，涂层系统往往进行多道涂装，以形成一个整体，整个体系中各道涂层发挥不同的作用。一般涂层系统分为底漆、中间漆、面漆。

01

底漆

底漆是整个涂层中极重要的基础，底漆的涂装质量对涂装系统的防腐效果和使用寿命至关重要。一般底漆的选择需要依据以下标准：

√对底材要有良好的附着力。

√底漆应具有良好的屏蔽性，以阻挡水、氧、离子等腐蚀介质的透过。

√底漆对底材表面应有良好的润湿性，对底材表面透入较深。

√底漆的漆膜表面要有一定的粗糙度，增加与后道中间漆或面漆的层间密合。

02

中间漆

中间漆在底漆和面漆之间扮演着至关重要的桥梁和增强角色：

√中间漆漆膜中的所含的溶剂能够使底漆溶胀，增加层间附着力同时和面漆有良好的结合力。

√中间漆可以增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，既可以保证总膜厚又可以减少面漆的用量，降低成本。

√中间漆中使用一些特殊功能的颜料，如云母氧化铁，是片状结构的颜料，在漆膜中的均匀分布和层状搭接，可以发挥良好的屏蔽作用和抗渗透作用，降低涂膜的透水性、透气性，增强抵抗水、氧、电解质等腐蚀介质的能力。

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面漆

面漆是涂层系统的最外层，直面环境考验，肩负多重使命：

√面漆的作用是抵抗日光中紫外线对涂层的破坏，具有抗老化等作用。

√面漆还需要具有一定的防护作用，如在化工污染的区域，要求面漆能抵抗一定的酸碱腐蚀。在沿海区域使用的涂装系统，面漆能抵御海洋环境较为严酷的腐蚀。

√面漆具有一定的装饰性。面漆的颜色可以区分不同的区域、功能等。

√其他特殊功能。如耐高温、防静电、防霉、隔热等。

底漆、中间漆和面漆在防腐涂装体系中各司其职，共同构成了一个完整的防腐体系。通过合理选择和搭配，可以有效提高防腐效果，延长基材的使用寿命。