富锌涂料是常用于大气及海洋应用中，是钢结构防腐和车间底漆领域使用最为广泛的防锈底漆的工业防腐涂料，在目前的国内外防腐工程实践中，为了追求高干膜含锌量，以保证富锌涂料涂层的导通性和使用寿命。前些年国际铅锌组织(ILZRO)的研究报告认为，锌粉含量的多少与涂层的防腐蚀性能并无直接关系，某些含锌量高的涂层防腐蚀性能并不优异，而含锌量低的涂层的防腐蚀性能也并不差，所以富锌涂料涂层的防腐蚀性能和有效寿命并非完全取决于涂层的锌含量。本文研究环氧富锌底漆的防腐蚀能力，所用锌基组成为球状锌粉、鳞片状锌粉、磷铁粉、非浮型铝粉及其不同配比混合物，考察不同锌基组成环氧富锌底漆的耐水性、耐盐水性和耐盐雾性，得到了防腐蚀的实效依据，并对防腐蚀机理进行讨论分析。

  1.实验部分

  1.1主要设备和原材料

  主要设备：SFO.4分散砂磨两用机；FQY盐雾腐蚀试验箱等。E-20环氧树脂、进口固化剂、球状锌粉(400目)、鳞片状锌粉(400目)、磷铁粉(325目)、非浮型铝粉(325目)：均为工业品；稀释剂用二甲苯与丁醇7∶3混合；助剂选用有机膨润土。耐盐水与耐盐雾试验用氯化钠：化学纯，上海化学试剂公司

  1.2实验过程

  室温下，将二甲苯与正丁醇按适当比例混合，经搅拌配制成稀释剂；按比例将稀释剂与E-20双酚A型环氧树脂混合，经加热(温度不超过60℃)搅拌配制成一定黏度的环氧树脂溶液；将稀释剂与进口固化剂按适当比例混合，经搅拌配制成一定黏度的固化剂溶液；锌基组成为球状锌粉、鳞片状锌粉、磷铁粉、非浮型铝粉及其不同配比混合物；将E-20环氧树脂液、锌基和固化剂黏稠液按配方要求混合，经搅拌、熟化等工序制得环氧富锌涂料，采用喷涂法施涂于经常规表面处理后的A3钢板表面(单位面积喷涂量基本固定)，固化7天后进行防腐蚀性能检测。

  1.3执行标准

  漆膜的制备：国标GB/T1765—1993；漆膜的耐水性：国标GB/T1733—1993；漆膜的耐盐水性：国标GB/T9274—1988；漆膜的耐盐雾性：国标GB/T1771—1991。

  研究表明，锌基组成对环氧富锌底漆的耐水性、耐盐水性及耐盐雾性有较大影响。由于鳞片状锌粉径厚比大(1/100)，所以在单位面积喷涂量基本恒定的情况下，含有鳞片状锌粉锌基的涂层厚度相对较薄[3]，这也符合施工后的实际情况，漆膜厚度(40～55μm)对性能测定没有太大的影响。

  2.1漆膜的耐水性能

  水是最常遇到的腐蚀介质，吸水会引起漆膜膨胀，附着力降低，水也是基体发生电化学腐蚀产生锈蚀现象的必须介质。漆膜不可能是完全密实的，并不能完全阻止水的渗透，水分子可以穿透树脂颜料间的自由体积空穴和微观上的小孔[4]。表2是不同锌基组成涂层的耐水性。由表2可以看出，单独使用球状锌粉及鳞片状锌粉时，涂层的耐水性能均不好，两者以不同配比复配或与磷铁粉、非浮型铝粉复配时耐水性能均有改善，尤其是用球状锌粉与非浮型铝粉复配时，涂层的耐水性能随着球状锌粉含量的增加而增强，在球状锌粉与非浮型铝粉的配比为4∶1时，直至77天涂层亦无锈蚀、起泡现象，耐水性能非常好。

  2.2漆膜的耐盐水性能

  电化学腐蚀过程中必须有电解质离子参与导电或腐蚀反应，因此，屏蔽电解质离子穿透涂膜的迁移运动，可以降低腐蚀电流，增强涂膜的防腐蚀性能[4]。溶于水的电解质会以水合离子的形式与水分子一起在涂层中扩散迁移，但离子透过漆膜要比水和氧困难，一般的漆膜较易透过阳离子，而阴离子如Cl-等均不易渗透。涂层的电阻可以阻挡离子的渗透而增强耐腐蚀性，但与水接触后涂层电阻会显著降低。离子的透过率与涂膜的致密性及均匀性有关，交联度高，离子的渗透率低；交联密度低，离子的渗透率高。表3为不同锌基组成涂层的耐盐水性能。从表3可以看出，大部分漆膜的耐盐水性能很差，不到28天试样已被严重腐蚀，但在球状锌粉∶非浮型铝粉为4∶1时，直至77天表面无变化，耐盐水性能非常优异。

  2.3漆膜的耐盐雾性能

  作为在大气及海洋环境中常用的防止金属底材发生锈蚀的防腐涂料，富锌涂料的耐盐雾性能是衡量其防腐性能的重要技术指标[5]之一。中性条件下的盐雾箱试验结果如表4所示。盐雾箱试验是在湿度、盐溶液浓度、pH值、盐雾沉降量等条件不变的情况下进行的加速腐蚀试验，由于盐雾试验过程中持续喷雾，故在试样表面的盐液膜中的含氧量始终保持在近饱和状态，氧的存在能够使金属底材表面去极化而加速腐蚀，金属底材缺陷里腐蚀产物的形成又会增加内应力而产生应力腐蚀，导致保护层鼓起进而被破坏。从表4可以看出，单独使用球状锌粉或鳞片状锌粉时富锌涂层的耐盐雾性能都很好，但当两者复配或与磷铁粉复配时，涂层的耐盐雾性能均会变差。球状锌粉或鳞片状锌粉与非浮型铝粉复配时，涂层的耐盐雾性能也会变差，但在球状锌粉与非浮型铝粉的配比为4∶1时，504h涂层无锈蚀、起泡现象，耐盐雾性能保持良好。图2是球状锌粉与非浮型铝粉不同配比时富锌涂层的耐盐雾性能比较。

  2.4富锌底漆耐腐蚀机理的探讨

  富锌涂层对钢铁底材的保护作用，是利用Zn的标准电位(-0.762V)比Fe的标准电位(-0.440V)低，通过牺牲阳极的阴极电化学保护作用使钢铁基材免受腐蚀的。锌的腐蚀主要有吸氧腐蚀和析氢腐蚀，其产物的种类随腐蚀介质的不同3结语

  实验证明了环氧富锌底料锌基组成具有优秀的防腐性能，这对防腐材料的发展与价低成本又做出了贡献，也为防腐材料在工业的发展带来了良好的前景。武汉一力涂料股份有限公司提供优质的环氧地坪漆材料。是您放心的选择。

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