施工前准备

• 材料准备：根据施工面积和设计要求，准备好足量的聚氨酯漆、稀释剂、固化剂等材料，并确保材料的质量和性能符合要求。
• 工具准备：准备好喷枪、刷具、滚筒、砂纸、腻子刀、搅拌机等施工工具，并确保工具的清洁和完好。
• 环境条件：施工环境温度应在 5℃ - 35℃之间，相对湿度不超过 80%。施工场地应通风良好，避免在潮湿、灰尘多的环境中施工。

表面处理

• 去除油污：使用有机溶剂或专用的除油剂，去除被涂物表面的油污、油脂和污垢，确保表面干净。
• 除锈：对于金属表面的锈迹，可采用喷砂、抛丸或使用除锈剂等方法进行除锈，使金属表面达到一定的粗糙度，以增加漆的附着力。
• 打磨：用砂纸或打磨机对被涂物表面进行打磨，去除表面的毛刺、凸起和不平整处，使表面光滑平整。对于木材表面，要打磨至表面细腻，无木刺；对于金属表面，打磨后要清理干净灰尘。
• 填补腻子：如果被涂物表面有凹陷、裂缝等缺陷，需要用腻子进行填补和找平。腻子干燥后，再进行打磨，使其与周围表面平整一致。

底漆施工

• 调配底漆：按照聚氨酯漆产品说明书的要求，将底漆、固化剂和稀释剂按一定比例混合均匀。调配好的底漆应在规定的时间内用完，以免固化失效。
• 施工方法：可根据被涂物的形状、大小和施工条件选择合适的施工方法。常见的方法有喷涂、刷涂和滚涂。
  • 喷涂：使用喷枪将底漆均匀地喷涂在被涂物表面。喷枪的压力、喷嘴大小和喷涂距离应根据漆的稠度和被涂物的表面情况进行调整。一般喷枪压力为 0.3 - 0.5MPa，喷嘴直径为 1.5 - 2.0mm，喷涂距离为 15 - 30cm。
  • 刷涂：用刷子将底漆均匀地涂刷在被涂物表面。刷涂时应注意避免出现流挂、漏刷和刷毛脱落等现象。
  • 滚涂：使用滚筒将底漆滚涂在被涂物表面。滚涂时要注意滚筒的蘸漆量和滚动速度，确保涂层均匀。
• 干燥和打磨：底漆施工完成后，应根据漆的干燥时间要求，让底漆充分干燥。干燥后，用砂纸对底漆表面进行轻轻打磨，去除表面的颗粒和不平整处，为面漆施工提供良好的基础。

面漆施工

• 调配面漆：与底漆调配方法相同，按照产品说明书的比例将面漆、固化剂和稀释剂混合均匀。
• 施工方法：同底漆施工方法一样，可选择喷涂、刷涂或滚涂。一般情况下，为了获得更好的装饰效果和保护性能，面漆需要施工 2 - 3 遍，每遍之间要等待上一遍漆干燥后再进行施工。每遍面漆施工完成后，都要进行干燥和适当的打磨，以提高涂层的平整度和附着力。
• 检查和修补：最后一遍面漆施工完成后，要对整个涂层进行检查，如有流挂、橘皮、针孔等缺陷，应及时进行修补。对于轻微的缺陷，可以用砂纸打磨后进行局部修补；对于严重的缺陷，可能需要重新施工。

施工后处理

• 清理工具：施工完成后，应立即用稀释剂将喷枪、刷具、滚筒等施工工具清洗干净，以免漆固化后堵塞工具。
• 成品保护：在涂层完全干燥固化之前，要对被涂物进行保护，避免碰撞、划伤和污染。同时，要注意通风，加速漆的干燥和固化。