在现存的一些官方和非官方的关于涂漆前清洁钢铁的标准中有一种即为:旧的瑞士标准体系.这种钢铁表面涂漆前的表面处理等级(SIS055900-1967)一推出立即被各国接受.在其他国家里它已经成为固定模式,并且被采取成为国家标准.它的清洁度数Sa2,Sa21/2,等等,已经被世界各国广泛认可.它们在这本书中时常提到,被推荐做为清洁钢铁的标准.

         瑞士标准,过去人们总这样叫,是第一个用图象来表明的特殊清洁度数.它现在已经被国际标准ISO8501-1:1988 取代.这个标准依然采用原来SIS标准的图片,还采用了四张从德国标准DIN55928第4部分中采用的照片.

其他著名标准包括:

       钢铁结构油漆委员会(美国):表面处理条款(SSPC-SP2,3,5,6,7,10)

       英国标准体系:喷抛清理表面体系(BS4232,但现在已被BS7079替代)

       德国:使用金属外衣防止钢铁结构腐蚀(DIN55928); 表面处理和测试不但用于机器,还用材料,和处理去达到特殊要求.

       英国标准体系BS4232用图片来显示(二级和三级质量)完成结果,美国和德国标准则采用ISO8501-1:1988标准中的照片. 但是德国标准DIN55928中还包括了第二层表面处理的图片.

        除了BS4232标准外,其他的标准均把清洁前原钢表面的状况列入考察范围.等级和结果如下:

        A: 钢铁表面覆盖着粘付着的铁屑,但是很少,如果有不少,即钢铁开始腐蚀.

        B: 钢铁表面开始腐蚀,而且铁屑开始剥落.

        C: 钢铁表面的铁屑已经腐蚀,或能被剥落, 正常识线下能看到少许腐蚀斑.

D: 钢铁表面有铁屑开始脱落,正常视线下能看到一般的腐蚀斑.

       使用高压水清洗表面的处理方法已越来越普遍。关于表面处理等级，1995年“接缝表面处理等级NACE NO.5/SSPC-SP 12”下了最精确的定义。

       下面就是几种等级的比较。其中个别等级是完全引用过来的。

 名 称                        说   明

Sa 3                  视觉上干净刚体的清洁

                      当没用放大镜观看时,表面应该没有明显的油、油脂及脏物，也没有轧屑、铁锈、油漆和粘附物。应该统一有金属的光泽。如图片A、B、C、D所示

Sa 2^1/2                非常彻底的清洁

                      当没用放大镜观看时，表面应该没有明显的油、油脂及脏物，也不能看见轧屑、铁锈、油漆和粘附物。其他污染物则只以点或者起皱的形式出现。如图片A、B、C、D所示

Sa 2                  彻底的清洁

                      当不用放大镜观看时，表面没有明显的油、油脂及脏物，但有少许的轧屑、铁锈、油漆和粘附物。其他污染物会牢牢地粘附表面（见注释2）。如图片A、B、C、D所示

Sa 1                  稍微的清洁

                      当不用放大镜观看时，表面没有明显的油、油脂和脏物，但有大量的轧屑、铁锈、油漆和粘附物（见注释2）。如图片A、B、C、D所示

                      注释：

                      1.“粘附物”可能包含了水溶性盐和焊接后的残渣。干洗、人工及机械的清洗或采用火焰除漆法都不能彻底地除尽表面的这些污染物。湿洗或者水喷可能有用。

                      2. 如果轧屑、铁锈或油漆能用钝的油灰刀去除的话，他们都可认为不是紧密粘附的。

St 3                  用手工及机械的非常彻底的清洗

                      其他同St 2，不同的是表面更需彻底的清洁,，使金属能从底层内部发出金属光泽。参照图片B、C、D

St 2                  用手工及机械的彻底清洁

                      当不用放大镜观看时，表面没有明显的油、油脂和脏物，但有较多的轧屑、铁锈、油漆和外来物（见注释2），参照图片B、C、D

                      注释：

1. 用手工及机械清洗这种表面处理的描述，包括手工及机械清洗之前和之后的处理，参照ISO 8504-3。

2. 处理等级St 1不包括那些不适合喷漆的表面。

SSPC-SP-5            1.1  没用放大镜观看时，已清洁的白金属表面没有任何明显的油渍、油脂、脏物、轧屑、铁锈、油漆，氧化物、侵蚀物和其他一些粘附物。

1.2  按1.1规定容许一些不影响表面清洁效果的可接受变异，包括由钢铁的类型、表面原始状态、钢铁的厚度、焊接金属、碾磨或组成标记、热处理、热源影响区、爆破研磨剂和爆破的不同类型各种因素引起的变异。

1.3  当指明要油漆时，表面应粗糙到适合所指明漆刷系统的程度。

1.4  在油漆之前表面应该达到这所指定的清洁标准。

1.5  SSPC-VIS 1-89 或其他关于表面处理的可视标准可能会是对书面规定的补充

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SSPC-SP-10             2.1  当不用放大镜观看时，已清洁的近白色的表面看不到任何明显的油渍、油脂、脏物、灰尘，、轧屑、、铁锈、油漆、氧化物、侵蚀物和其他粘附物，但除了2.2部分所指的污渍。

                       2.2  污斑的大小不超过每平方英寸表面区域的5%，可能包含轻阴影、浅条纹或者一些由铁锈、轧痕或以前喷的漆所产生的二次污点。

                       2.3  按2.1和2.2部分的规定容许一些不会影响表面情洁的可接受变异，包括由于钢铁的类型、焊接金属、碾磨或组成记号、热处理、热源影响区、爆破研磨剂和爆破类型的不同而产生的变异。

2.4  当指明要油漆时，表面应粗糙到适合所指明漆刷系统的程度。

                    2.5  在油漆之前表面应该达到这所指定的清洁标准。

2.6  SSPC-VIS 1-89 或其他关于表面处理的可视标准可能会是对书面规定的补充。

SSPC-SP-6            3.1   当不用放大镜观看时，已清洁的质量较低的表面看不到任何明显的油渍、油脂、脏物、灰尘，、轧屑、、铁锈、油漆、氧化物、侵蚀物和其他外来物，除了3.2所注释的污斑。

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3.2   污斑的大小不超过每平方英寸表面区域的33%，可能包含轻阴影、浅条纹或者一些由铁锈、轧痕或以前喷的漆所产生的二次污点。少许的铁锈和油漆残渣可能仍会残留在以前有孔表面的孔底部。

3.3   按3.1和3.2的规定容许一些不会影响表面清洁的可接受变异，包括由于钢铁的类型、焊接金属、碾磨或组成记号、热处理、热源影响区、爆破研磨剂和爆破类型的不同而产生的变异。

     3.4  当指明要油漆时，表面应粗糙到适合所指明漆刷系统的程度。

3.5  在油漆之前表面应该达到这所指定的清洁标准。

 3.6  SSPC-VIS 1-89 或其他关于表面处理的可视标准可能会是对书面规定的补充。

SSPC-SP-7            4.1  当不用放大镜观看时,A Brush-Off Blast 已清洁表面已没有明显的油渍，油脂，脏物，灰尘，疏松的轧屑、铁锈和油漆。而附着力较强的轧屑、铁锈和油漆可能仍留在表面。如果轧屑、铁锈和油漆不能够用钝的油灰刀祛除的话，我们可认为其粘附力很大。

4.2   整个表面受制于研磨剂。其他的轧屑、铁锈或油漆都较为紧密。

      4.3   当指明要油漆时，表面应粗糙到适合所指明漆刷系统的程度。

      4.4   在油漆之前表面应该达到这所指定的清洁标准。

      4.5   SSPC-VIS 1-89 或其他关于表面处理的可视标准可能会是对书面规定的补充。

SSPC-SP-2                5.1  人为工具清洁是一种使用非机械工具处理刚体表面的方法。

                          5.2  手工清洁能除去所有疏松的轧屑、铁锈、油漆及其他一些有害的粘附物。但并不是意味着粘附的轧屑、铁锈和油漆都能由此工艺祛除。如轧屑、铁锈和油漆不能够用钝的油灰刀祛除的话，我们可认为其粘附力很大。

                          5.3  SSPC-VIS 1-89 或其他由缔约方达成共识的可视标准可能会进一步规范表面的要求。

                              DIN 55928 不能提炼（或转化），但是完全符合ISO 8501-1：1988（除了第10页所提到的额外标准等级）

                             较之于上述的等级标准，毫无质疑Sa3和SSPC-SP-5在表面清洁上的要求大致相同。另外，Sa2^1/2和SSPC-SP-6似乎大体相同。

                              关于Sa 2和SSPC-SP-6的细微差别，SSPC-SP-6在质量方面有更多的要求。SSPC-SP-6只将残余物作为污物。Sa 2规定残余的污染物粘附力较强。

                          注释：SSPC中书写规范参考ISO 8501-1：1988

接缝表面处理等级标准NACE NO.5/SSPC-SP 12：

    在刷漆之前的表面处理和用高压和超高压水力喷射清洗钢铁及其他重金属。

                   水力喷射是一种比较新型的表面处理方法。等级标准涉及明显和无形污染物的祛除.

清洗后表面仍会很湿润，在干燥期间，已清洁表面可能又会瞬间产生铁锈。因此，下面将介绍亨佩尔对瞬间生锈程度的额外定义。

       保持使用的主要领域中，在水力喷射后仍残余的旧涂层必须通过处理保持很好的粘附力、完整性和粗糙度，且能与新的涂层系统相适应。

       作为一般规律，不久后由于发生了剧烈的机械运动和/或化学反应涂层将会暴露在空气中，尤其是那些有抵制性的涂层和反化学的涂层，这些涂层都不能进行水力喷射，但不是所有的涂层的保护作用都是建立在金属与刚体底层的接触上，就比如说含锌较多的底漆就能进行水力喷射。